Kada brusite dvije različite površine istovremeno, postoji mnogo stvari koje morate uzeti u obzir. Na primjer, morate biti svjesni vrste površine koju treba brusiti, alata koji ćete koristiti, kao što je mašine za brušenje površine, i uslove koji su prethodili mljevenju. Pored ovoga, trebali biste biti obaviješteni o potrebnim preventivnim mjerama koje treba poduzeti.
Vertikalne brusilice s vretenom koje mogu brusiti dvostruku površinu odlična su opcija za širok raspon primjena. Pomoću svojih snažnih brusilica mogu brzo brusiti velike ploče i ploče materijala. Osim što mogu ukloniti višak materijala s obratka, mogu stvoriti glatku i ravnu završnu obradu. Brušenje statora, unutarnjih prstenova, rotora i drugih komponenti koje zahtijevaju ravnu i glatku površinu također se može obaviti uz pomoć ove opreme.
Mašina drži komad obradka na mjestu pomoću magnetne stezne glave. Ovaj aparat može biti ili pričvršćen na stol ili instaliran direktno na sam radni komad. Za napajanje stola i pogona za pomicanje koristi se hidraulična pumpa. Neke brusilice s vertikalnim vretenom imaju sistem za obradu kotača koji je već ugrađen u mašinu.
Rotacijski krevet je uključen u paket mnogih vertikalnih brusilica s vretenom. Budući da može povećati brzinu proizvodnje, ova posebna vrsta površinske brusilice odličan je izbor za proizvodne pogone s visokim stopama proizvodnje. Ima krevet izrađen od lijevanog željeza, koji pruža vrhunsku apsorpciju naprezanja, i njegovu konstrukciju.
Jedan dodatni izbor je mašina za brušenje površine sa duplim diskom, koja, uprkos svojim kompaktnijim dimenzijama, nudi sve prednosti koje dolaze s korištenjem horizontalne brusilice s vretenom. Zahvaljujući tome, korisnik je u mogućnosti upravljati brzinom posmaka kao i dubinom rezanja. Brusilice s diskovima imaju mogućnost postizanja izuzetno finih tolerancija.
Neophodno je da se brusni točak može kretati preko rotirajuće platforme. To se radi kako bi se osigurale performanse na najvišem mogućem nivou. Osim toga, veliki broj modela opremljen je ugrađenom mogućnošću poravnavanja točila.
Brusilica s dvostrukim diskom omogućava istovremenu obradu radnog komada s obje strane, što je jedna od prednosti korištenja ove vrste brusilice. Ovo je posebno korisno pri radu s radnim komadima kvadratnog ili pravokutnog oblika.
Neki od najnovijih tipova opremljeni su automatskim mehanizmima za pomicanje. Zahvaljujući ovoj funkciji, operater više ne mora ručno podešavati brzinu pomicanja i dubinu rezanja za mašinu.
Nekim pojedincima može biti teško shvatiti kako funkcionira struktura vertikalne brusilice s ravnim vretenom. Zbog toga postoji nekoliko problema koji mogu onemogućiti korištenje opreme na način za koji je namijenjena.
Količina prostora na podu koja je dostupna za mašinu predstavlja značajnu brigu. Budući da oprema može zauzimati značajnu površinu, otežava efikasno korištenje prostora u proizvodnom pogonu.
Jedan od najnovijih dostignuća u oblasti površinskog brušenja je brusilica sa dva diska. Pogodne su za upotrebu pri uklanjanju materijala i mogu se primijeniti na površine koje su udubljene ili nagnute. Osim toga, možete ih pronaći u kombinacijama koje uključuju horizontalno ili vertikalno vreteno.
Kapacitet mašine za brušenje površine sa dvostrukim diskom Glavna prednost korištenja ove metode je postizanje najveće ravnosti i paralelnosti. Za postizanje ovog cilja koriste se i površina brusnog točka i njegov promjer. Međutim, stope proizvodnje mogu se značajno razlikovati ovisno o dizajnu brusnih točkova i zupčanika brusilice.
Da bi se postigli visoki nivoi učinka, obično se koriste brusilice s dva diska. S druge strane, brusilice s jednim diskom mogu biti najprikladniji izbor za određene komponente. Mašine s jednim diskom su znatno kompaktnije od svojih višediskovnih ekvivalenata i mogu se prilagoditi različitim zahtjevima brušenja.
Brusilice s diskovima nude veću kontrolu korisnika nad dubinom rezanja, što ih čini preciznijom alternativom brusilicama s ravnim čeonim rezom. Brusilice s diskovima koriste brusni točak koji se sastoji od abrazivne tvari koja sastruže dio materijala koji se obrađuje. Osim toga, bitno je osigurati da je brusni točak dobro uravnotežen. Brusni točak koji nije uravnotežen može rezultirati nezadovoljavajućom završnom obradom površine.
Brušenje statora, unutrašnjih prstenova i ploča je zadatak koji se odlično uklapa u vertikalne brusilice s vretenom. One su odlične za poduhvate koji zahtijevaju puno truda. Zbog svoje kompaktnije veličine, mnogo ih je lakše premještati.
Brusilice s jednim diskom često su rezervirane za manje radno intenzivne zadatke zbog svoje jednostavnosti. Ova posebna vrsta brusilice ima abrazivne čestice pričvršćene na površinu brusnog točka, a te čestice koristi za ljuštenje materijala i uklanjanje neželjenih materijala. Operater mora imati štitnik za točkove kako bi se zaštitio. Osim toga, kako bi se spriječile nezgode, mašina mora biti opremljena dovoljnom snagom.
Magnetna stezna glava je dodatak koji se može dodati brusilicama s diskovima. Precizne brusilice s diskovima obično imaju magnetne stezne glave kao opciju. Sistem za hlađenje uključen je u neke modele brusilica, ali ne u sve modele. Održavanje stabilnih temperatura je zbog toga lakše tokom operacija obrade velikih količina.
Površinske brusilice imaju širok spektar primjene u brojnim različitim industrijama. One bruse blokove cilindara svih veličina, kao i baze mašina i male prirubnice. Primjena u industriji i automobilskoj industriji su tipična mjesta gdje se mogu naći. Mogu se pomicati ručno ili automatiziranim sistemom. Osim toga, koriste se u procesu završne obrade proizvedenih predmeta.
Kada tražite a brusilica, obavezno uzmite u obzir njegove dimenzije, težinu i snagu. Ako niste sigurni u vezi nečega, trebali biste se obratiti proizvođaču ili razgovarati sa stručnjakom.
Kada je u pitanju brušenje površina, uslovi predbrušenja su apsolutno neophodni. Oni utiču i na performanse i na cijenu točka. Zbog toga je dobro razumijevanje potencijala optimizacije ključno. Ovi parametri utiču na svojstva točka, kao i na njegove performanse, pored kvaliteta površine koja se proizvodi.
Proizvodnja tankoslojnih dijelova avionskih motora često zahtijeva operacije brušenja, koje se koriste u vazduhoplovnom sektoru. Istraživanja su provedena kako bi se proučilo kako se ovi procesi mogu optimizirati radi povećanja proizvodnje i poboljšanja kvaliteta. Materijal za obradu, točak i rashladna tečnost su tri najčešća faktora koja učestvuju u procesu brušenja.
Ovo istraživanje je provedeno s namjerom da se utvrdi kako različite varijable predmljevenja utiču na proces dvostrukog površinskog mljevenja. Mašina koja se koristi za promjenu raspodjele veličine čestica proizvoda naziva se jedinica za predmljevenje. Osim toga, postoji mogućnost da će smanjiti ukupnu količinu specifične energije potrebne za proces mljevenja.
Kako bi se procijenio utjecaj uvjeta prethodnog brušenja, korišteno je nekoliko različitih eksperimentalnih pristupa. Prvo je napravljen niz različitih uzoraka izrađenih od inconela 718. Avionska industrija i stomatološka industrija obje uveliko koriste ovu leguru. Činjenica da ima visoku žilavost na lom čini je materijalom koji se često bira za upotrebu u materijalima za restauraciju.
Korištenje dijamanta Površinska brusilica sa dva točka, prethodno sinterovani cirkonijev oksid je podvrgnut nizu testova kako bi se utvrdila njegova pogodnost. Nakon postupka mljevenja, otkriveno je da su se promijenili mikrostruktura, kao i mehanička svojstva.
Rezultati standardizacije korišteni su za generiranje Pareto dijagrama. Nakon toga, on je upoređen s grafikonom koji je prikazivao tendencije izobličenja. Iako su otkrivene manje razlike, statistika je bila u skladu s općim trendom.
Pored toga, proveden je niz studija kako bi se procijenio utjecaj abraziva na interakciju između zahtjeva za granulacijom i tipa kotača. Nije uočena uočljiva razlika između cBN i dijamantskih superabrazivnih materijala, uprkos činjenici da su specifikacije abraziva pokazivale određeni stepen fluktuacija.
Zaključno, primijenjen je niz različitih metoda mjerenja napona kako bi se analizirao utjecaj koji je odabrani procesni parametri imao na zaostale napone. To uključuje mjerenje zaostalih napona u ulaznom materijalu, kao i procjenu radijalne dubine rezanja na stroju.
Ovaj eksperiment pokazuje koliko je važno postići ravnotežu između interakcija koje se javljaju između točka, radnog komada, rashladne tečnosti i pritiska rashladne tečnosti. Rezultati također pokazuju da dužina kontakta točka i brzina vozila imaju utjecaj na odziv na napon.
Prilikom rada sa tokalima za površinsko brušenje, neophodno je biti svjestan i slijediti sve potrebne sigurnosne procedure. To uključuje poduzimanje mjera opreza kako biste osigurali da se potrebna oprema nosi u svakom trenutku i da se koristi odgovarajuća lična zaštitna odjeća. Prilikom korištenja tokala, bitno je održavati brzinu na nivou koji preporučuje proizvođač.
Kada se ne koriste pravilno ili kada nisu prikladne za određeni zadatak, brusne ploče predstavljaju značajan rizik. U slučaju da ne budete izuzetno oprezni, ploča se može slomiti. Kada se ploča ne koristi pravilno, moguće je oštetiti i radni komad i samu ploču. Osim toga, proces brušenja proizvodi značajnu količinu topline. U slučaju da se ta toplina ne ukloni s radnog predmeta na odgovarajući način, postoji mogućnost promjene boje metala.
Brusne ploče treba uvijek održavati u suhom i čistom stanju. U radnom prostoru ne biste trebali držati ništa što bi se moglo zapaliti. Nikada ne biste trebali stavljati svoje tijelo na putanju rotirajuće brusne ploče. Uvijek imajte na umu sigurnosne mjere koje su navedene u korisničkom priručniku za mašinu kojom rukujete.
Ključno je zaštititi oči odgovarajućom zaštitom. Koristite ličnu zaštitu za oči koja je u skladu sa standardima BS EN 167 i 166. Ovi kriteriji uključuju zaštitu od prašine i tehnike za testiranje optičkih komponenti. Prilikom poliranja nehrđajućeg čelika, također je dobra ideja nositi respiratore kako biste se zaštitili od isparenja.
Neophodno je da redovno održavate svoj računar. Osigurajte da kontrole nisu preteško dostupne. Za sigurnost je ključno imati pravilno dizajniran štitnik za brusni točak. Kako bi se izbjegle bilo kakve nezgode, brusni točak mora imati neku vrstu štitnika pričvršćenog na njega.
Pored ovoga, bitno je biti svjestan vrste rashladne tečnosti koja se treba koristiti za određeni zadatak. Postupci grube obrade gotovo uvijek favorizuju upotrebu rashladnih tečnosti na bazi vode. Međutim, ulje pruža veći nivo podmazivanja od rashladnih tečnosti rastvorljivih u vodi.
Prilikom korištenja bilo koje vrste alata, najvažnija stvar koju treba imati na umu je sigurnost. Točkovi koji režu ili bruse spadaju u ovu kategoriju. Obavezno se pridržavajte svih potrebnih sigurnosnih mjera i izbjegavajte bilo kakve prečace. Ispravno rukovanje mašinom može imati značajan utjecaj na količinu vremena koju provodite za stolom.
Prilikom rada s površinom vertikalne brusilice sa vretenom, neophodno je uvijek koristiti zaštitne naočale, kao što su zaštitne naočale ili zaštitne naočale. Moguće je da ćete morati prilagoditi zaštitu za oči ovisno o supstanci s kojom imate posla.
Zaštitite ruke i stopala od vrućeg i mokrog brusnog toka dok radite s površinskim brusilicama noseći zaštitne rukavice i obuću. Smanjite pritisak koji primjenjujete na sebe kako biste izbjegli ozljede od abrazivnih predmeta.
YUHUAN je osnovan 1998. godine. To je javno preduzeće National Key High-tech Enterprise. 012903) je proizvođač CNC alatnih mašina, kao i firma za istraživanje i razvoj, i javno National Key High-tech preduzeće (broj inventara). Naša kompanija proizvodi šest asortimana alata, uključujući mašinu za brušenje bregaste osovine/radilice, kao i brusilicu i... precizna mašina za lepljenje, mašina za obradu koja tokari i gloda, CNC brusilice za ventile. Naši proizvodi se široko koriste u automobilskoj industriji, IT elektronici, vojnoj i brodogradnji, vazduhoplovnim zaptivkama, ležajevima, kućanskim aparatima i drugim ključnim sektorima nacionalne ekonomije. YUHUAN je prepoznat kao Pokrajinski istraživački centar za precizne CNC alatne mašine, Pokrajinski centar za tehnologiju preduzeća i Akademska radna stanica.
Kvalitet i cijena. Oboje je ključno. Naše cijene su konkurentne. Kvalitet proizvoda koji dolaze iz YUHUAN-a je superiorniji u odnosu na mašine proizvedene u drugim zemljama zbog visokokvalitetnih odlivaka i dijelova koje koristimo za izradu naših mašina. Ovo je ključni aspekt u proizvodnji vrhunskih proizvoda kao što su... mašina za lepljenje jedne površineKoristimo dijelove vrhunskog kvaliteta koji pružaju izuzetne performanse i pouzdanost. Brzo podešavanje i jednostavni procesi doprinose efikasnosti i profitu. Odlivci koje koristimo u našim mašinama igraju važnu ulogu u proizvodnji proizvoda vrhunskog kvaliteta.
Ponosni smo što možemo pomoći našim kupcima. Zadovoljstvo naših kupaca nam je uvijek glavni prioritet. Od našeg osnivanja, već više od 24 godine pružamo kupcima visokokvalitetne površinske brusilice. Naši vjerni kupci čine veliki dio našeg uspjeha. Uspjeh naših kupaca je ključ našeg uspjeha. Izrađujemo edukativne videozapise i demo videozapise koji pomažu našim kupcima u odabiru prave brusilice, kao što su... vertikalna mašina za lepljenjeNudimo tehničku podršku širom svijeta i prateću podršku našim kupcima putem naše mreže dilera. Probleme možemo riješiti telefonom, a po potrebi možemo i posjetiti vašu lokaciju. Naš inventar dijelova se stalno ažurira i u mogućnosti smo brzo pružiti podršku za dijelove.
Povećanjem efikasnosti i profita, preciznošću, kvalitetom, tačnošću, kao i jednostavnošću korištenja i dugotrajnošću, dodajemo vrijednost kompanijama klijenata. Većina naših klijenata je posjedovala... površinska brusilicaProdajemo već preko 15 godina. Odlivci od livenog gvožđa i druge visokokvalitetne komponente su glavni faktor u preciznosti i performansama naših brusilica, kao i u kvalitetu konačnog proizvoda. To rezultira preciznom, glatkijom završnom obradom površine.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
